I foråret 2000 begyndte jeg på byggeriet af det, der senere skulle blive Trelleborg´s  første udstillingshus i Jylland.  Arbejdet som medbygger på ”0-energi-huset”® er beskrevet, som jeg selv har oplevet det. Der er gode råd om valg af produkter og montering, og ”følg en medbygger” giver også et realistisk indtryk af arbejdets omfang. Man skal ikke være bager for at sælge brød, men det er en fordel for mig som salgskonsulent, at jeg selv har været det hele igennem. God fornøjelse!

Med venlig hilsen

Mikael Klausen
Salgskonsulent
Trelleborg Helårshuse-Fritidshuse A/S

Det skal for god ordens skyld bemærkes, at der efter opførelsen af det omtalte medbyghus er foretaget en række ændringer i såvel konstruktioner som leveranceomfang. Der er derfor enkelte beskrivelser og billeder, der afviger lidt fra det produkt, Trelleborg leverer i dag.

Udgravning til fundamentFundamentet støbesSkelettet rejses på 3 dageTV MidtVest kom forbiTagsten og bræddebeklædningHuset lukkes, rejsegildeAfleveringsforretningHuset malesMedbyg arbejdet begynderGipsarbejder og værktøjVådrum, spartelarbejdeInstallationer i bjælkelagetGulv, døre og belægningsstenGulv, køkken og badTrappe opmåles, malerarbejderKøkken, indflytningFamilie og brændeovnGlasbyggesten og isoleringTrappehul og gipsarbejder1. sal, frontkvistSkillevægge på 1. sal, skeletSkillevægge på 1. sal, gipsarbejdeBo i stueplan, byg på 1. salLegeplads, SpartelarbejdeVeluxlysninger, glasvævMalerarbejdeHjørnelister, spartelarbejdeVarmegenvindingCentralstøvsugerGulv på 1. salBygger selv garageGarage færdigøres	frem
Sokkelrender er gravet til frostfri dybde af entreprenør Ole Hauge tlf.:40199713. Forberedelse til kloak og gravearbejde til sokkel tog 2-3 dage. 4K leverede beton til sokkel og betonfundamenter til de vindafstivende vægge. Det tager ca. 20 min. at tømme en bil med transportbånd for 8 m³ beton. Det er utrolig effektivt at få leveret beton til sokkel på transportbånd. Det går hurtigt, og vi slipper for at flytte rundt med betonen. Husets bundrem er forankret til fundamentet med kraftige galvaniserede ankerbolte. Ankerboltene er støbt ned i betonen. Trelleborg stiller store krav til fundamentet. Når fundamentet står færdigt, skal det godkendes af en landinspektør. Soklens overkant skal være helt plan, og størst tilladelige tolerance er +/- 5 mm. Huset vindafstives med 2 vindafstivende vægge. Disse vægge er forankret til 4 betonklodser i fundamentet. Hver betonklods vejer ca. 5.000 kg.
Udgravning til fundamentFundamentet støbesSkelettet rejses på 3 dageTV MidtVest kom forbiTagsten og bræddebeklædningHuset lukkes, rejsegildeAfleveringsforretningHuset malesMedbyg arbejdet begynderGipsarbejder og værktøjVådrum, spartelarbejdeInstallationer i bjælkelagetGulv, døre og belægningsstenGulv, køkken og badTrappe opmåles, malerarbejderKøkken, indflytningFamilie og brændeovnGlasbyggesten og isoleringTrappehul og gipsarbejder1. sal, frontkvistSkillevægge på 1. sal, skeletSkillevægge på 1. sal, gipsarbejdeBo i stueplan, byg på 1. salLegeplads, SpartelarbejdeVeluxlysninger, glasvævMalerarbejdeHjørnelister, spartelarbejdeVarmegenvindingCentralstøvsugerGulv på 1. salBygger selv garageGarage færdigøres	frem

Læs om Trelleborgs ”0-energi-hus”®, herunder lavenergihuse, energi-forbrug, varmegen-vindingsanlæg m.m.

Det danske klima udsætter trækonstruktioner for meget fugt, og det er derfor nødvendigt at stille store krav til træs kvalitet og holdbarhed.

Som udbyder af energieffektive huse i Danmark er Trelleborg inviteret til Paris.